武漢科美達智能新技術有限公司是一家致力于工業巡檢機器人、產品在線缺陷檢測、設備缺陷在線檢測的高科技企業。2020年湖南科美達電氣股份有限公司在武漢成立冶金新技術事業部，經過三年來的不斷發展，先后與寶武集團武鋼有限公司、湘鋼華菱公司、中信泰富等系列國內外先進鋼鐵企業進行了廣泛的合作，先后開發了軋機穩定系統、電機毛刺信號處理分析一系列發明專利，擁有軟件著作權14項，已初步發展成在行業內有一定知名度的企業。2023年2月在原事業部的基礎上，湖南科美達電氣股份公司投資 3000萬元成立武漢科美達智能新技術有限公司。

背靠湖南科美達集團的技術積累，科美達的核心業務長期聚焦冶金行業。然而，近年傳統鋼鐵企業受行業下游需求萎縮及成本壓力影響，在智能制造領域的投入持續收縮。蔡總坦言：“有一個外地的機器人安全環保項目曾被寄予厚望，最終因企業資金收緊而擱置，這也反映了行業的普遍困境。”

面對挑戰，科美達選擇以技術破局。公司避開與頭部企業的同質化競爭，聚焦“工業視覺專用設備”賽道，其自主研發的鋼板表面缺陷檢測系統基于機器、AI視覺技術和數字圖像處理技術，應用激光測速技術結合影像測量完成冷軋鋼板上、下表面的缺陷檢測。通過將機器視覺技術深度融入工業場景，科美達已形成涵蓋智能巡檢、在線檢測、質量追溯的全棧解決方案體系，“國外某品牌設備售價超兩千萬元，而我們的國產化方案成本僅為其三分之一，且更貼合國內鋼廠的操作習慣。”蔡總介紹道。目前，科美達已為武鋼等企業提供數十套檢測設備，助力企業從“進口依賴”到“國產替代”的跨越。

“傳統基于神經網絡算法的檢測系統依賴于足量的樣本數，且需人工標注樣本，而我們通過深度學習訓練模型，算法自動提取圖像中的深層特征，大幅提升訓練效率。”科美達的缺陷檢測系統通過視覺專用相機高速抓拍圖像，經自研算法實時分析后，缺陷位置與類型數據同步傳輸至工廠中控系統。

談及人工智能技術應用，蔡總提出行業痛點：“大模型在工業領域的落地缺乏‘翻譯官’——一些行業龍頭企業有技術，但不懂鋼鐵產線的實際需求；傳統鋼廠有場景，卻缺乏算法開發能力。”科美達的破局之道，在于構建“場景定義技術”的研發體系：針對鋼材生產、實際應用等不同環節，開發專用檢測模型。

面對AI技術的快速發展，人工智能賦能千行百業的話題總是常聊常新。作為傳統行業融合應用新技術的科技企業，科美達在探索之路上不愿閉門造車，更期望能與行業伙伴在技術上有更多的交流。蔡總提到：“光谷企業聚合成群，而光谷以外的企業技術交流渠道有限，協會能否多組織人工智能方面的交流研討活動，讓技術人員能與行業內的專家面對面碰撞想法，也能學習到新的技術？”

呂國鋒副秘書長回應表示，在協會持續深入企業、積極開展服務的過程中，希望所有的工作能夠切實幫助到企業。他進一步介紹了協會精心搭建的“場景路”“石榴會”“數才委”“專委會”等一系列平臺，這些平臺旨在為企業賦能，推動協同創新。隨后，呂副秘書長向蔡總詳細介紹了協會近期舉辦的第三十八期“石榴會”。此次活動以“AIoT時代場景融合的底層邏輯與實施框架”為主題，邀請了各細分領域的人工智能企業參與，為企業間搭建起溝通交流的橋梁，并向蔡總發出誠摯的邀請。 

 

 

 

盡管行業挑戰重重，但科美達仍然堅定自己的道路：“我們不追逐通用型軟件賽道，而是專注‘設備即服務’的模式，讓每臺檢測設備都成為‘會思考的工業眼睛’。”

 

從冶金行業的“技術跟隨者”到工業視覺領域的“創新探索者”，科美達的實踐印證了一個樸素道理：在科技賽道上，唯有將根扎進細分場景的“土壤”，才能讓技術種子長成參天大樹。正如呂國鋒副秘書長所言：“當更多企業像科美達這樣在‘無人區’深耕，中國工業軟件的突圍之路必將越走越寬。”

 

（撰文 | 張玲）

 

 

 

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武漢科美達智能新技術有限公司

 

武漢科美達智能新技術有限公司，是一家專注于智慧設備研發和制造的高科技企業，寄托著了科美達人進軍智慧制造的理想和遠大目標。公司成立以來專注于從事機器視覺、AI視覺、工業在線信號分析以及基于以上幾項技術的工業機器人集成。

 

公司以從事軟件設計、視覺模型開發、機器人軟件編寫的工程技術人員為主組成。我們秉承武漢科美達“保持卓越，創造不同”的理念，聚焦于巡檢機器人的設計制造、機器視覺在工業方面的運用、過程信號分析與預警系統的研發。先后開發了PDA數據分析系統、機器視覺在冶金上的運用、3D掃描機器人、各類巡檢機器人等產品，在中信泰富大冶特鋼、華菱湘鋼、內蒙古伊泰集團等諸多鋼廠和化工企業得到了運用，取得了良好的口碑。

 

 

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